Автоматическая высокоскоростная машина для горячей припрессовки фольгой и высечки

Подающий узел оснащён четырьмя захватными и четырьмя передними вакуумными головками с регулировкой угла наклона. Это обеспечивает стабильную подачу разных видов картона, бумаги и других листовых материалов.

Подающий стол помогает точно позиционировать лист перед входом в рабочую зону. Синхронизирующее и прижимное устройства обеспечивают ровную подачу материала и корректное выравнивание листа в процессе работы.

Секция оснащена нагревательной плитой с 20 независимыми зонами нагрева. Температура каждой зоны регулируется отдельно, что обеспечивает точный контроль процесса горячего тиснения фольгой.

Система включает три продольных и два поперечных вала протяжки фольги. Валы приводятся серводвигателями и могут индивидуально программироваться для короткого и длинного шага подачи фольги.

Система осевой центровки и механизм быстрой фиксации позволяют сократить время приладки и ускорить подготовку машины к следующему производственному заданию.

Узел поддерживает установку закалённой штамповочной пластины толщиной 5 мм или сэндвич-пластины 3,5+1,5 мм. Прецизионная опорная плита толщиной 15 мм и микрорегулировка ±0,9 мм в продольном и поперечном направлениях обеспечивают точную настройку и удобную подготовку к работе.

Высокоточный прерывистый привод обеспечивает стабильное позиционирование листа при длительной эксплуатации. Ограничитель крутящего момента защищает механизм от перегрузок и повышает безопасность работы оператора и оборудования.

Автоматическая циркуляционная система смазки и охлаждения масляного насоса обеспечивает стабильную работу главного привода на высокой скорости. Система оснащена манометром и датчиком сигнализации давления масла.

Секция зачистки предназначена для удаления отходов после высечки. Система осевой центровки, а также выдвижные верхняя и нижняя монтажные рамы инструмента упрощают настройку, подготовку и обслуживание узла.

Система удаляет кромочные отходы с помощью захватного механизма и конвейерной ленты. Это помогает аккуратно отводить отходы в сторону привода и поддерживать стабильную работу линии.

Автоматическое приёмное устройство обеспечивает аккуратный сбор готовой продукции. Во время смены стопы специальная шторка принимает поступающие листы, а воздуходувки помогают ровно укладывать как тонкие, так и плотные материалы.

Машина оснащена безмасляной воздуходувкой и вакуумным насосом Becker производства Германия. Такое решение обеспечивает стабильную работу вакуумной системы и надёжную подачу материала.

Централизованная автоматическая система смазки обеспечивает стабильную работу приводных и ведомых узлов, снижает износ деталей и способствует более надёжной эксплуатации оборудования.